Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Мастер Куделя © 2013 Копирование материалов сайта разрешено только с указанием автора и прямой ссылки на сайт-источник

Самодельная газовая тигельная печь

Габариты и все размеры печи исходят из размера основного элемента футеровки- кирпичей ШЛ-0,5 типоразмера №5. Размеры кирпича 230х113х65.
Для футеровки понадобилось всего 6 кирпичей:
-2 кирпича на под, рядом друг с другом, между кирпичами, посредине, отверстие для аварийного слива расплава;
- 2 кирпича рядом- второй слой, с вырезанными по кругу секторами, посредине кирпича. сбоку, отверстие тангенциально для пламепровода;
- 2 кирпича рядом- третий слой с такими же вырезанными по кругу секторами.
Диаметр камеры выбирается примерно равным внешнему диаметру тигля плюс два диаметра трубы горелки. В моём случае это 87+2х20= 130+ обмазка=140 мм.

На фото справа видна подставка под тигель. В кирпичах под подставкой имеется слив в случае прохудения тигля. А в самой подставке снизу сделаны крест- накрест канавки.
В качестве обмазки берётся шамотный мертель. Вот здесь я уже писал о нём. Стоит заиметь в полиэтиленовом пакете забодяженный мертель для быстрого ремонта камеры.
Работа по обработке кирпичей не представляет трудностей. Кирпич легко обрабатывается пилами и наждачкой. Пилы, правда, на долго не хватит :)
Справа- исходный кирпич :) Прямолинейные разрезы- ножовка по дереву, для криволинейных разрезов- самодельная пила из ножовочного полотна с крупными зубами, с уменьшенной (сточенной) шириной полотна. ( Фото взято с постройки другого девайса).

Для облегчения откытия крышки плавилки сделан лифт от ножного привода. На фото слева- крышка в исходном состоянии. На фото справа- с нажатой педалью.

Вот устройство лифта более подробно. Шток, приваренный к крышке, ходит внутри трубки, закреплённой к углам конструктива плавильной камеры. Шток толкает рычаг ножной педали. На переднем плане- полка для нержавеющей миски, для аварийного слива расплава.

Крышка может быть не обязательно такая, как у меня. Это может быть крышка от барбекюшницы куполообразная, а может быть и простая нержавеющая кастрюля. У жены или тёщи в хозяйстве должны быть такие :)
Изнутри крышка футерована матом(одеялом) Cerablanket Сухоложского завода. Огнеупорность до 1260 гр.(На практике выдерживает прямое пламя газовой горелки). Продаётся метражём в рулонах шириной 610 мм, толщина от 13 до 50 мм. У меня остались обрезки после постройки муфеля. К крышке внутри приварены стержни из нержавеющих электродов. К ним и крепится футеровка при помощи нержавеющей или нихромовой проволоки.
Вывод пламени через крышку, так же, как и ввод в плавильную камеру, осуществляется через обрезки муллитокремнезёмистой трубки МКР. В крайнем случае через обрезки нержавеющей трубы 45/40 или 57/50.

Горелка применена из описанных мной ранее. Там она фигурирует под названием прямая стационарная на 1/2 дюйма. Нержавеющий патрубок со временем обгорает. Тут уж ничего не поделаешь. Никакие обмазки сильно не помогут. Тут можно лишь посоветовать делать патрубок на резьбе, чтобы быстро менять, или делать не из трубы, а свернуть из листовой нержи. Но нового патрубка хватит по крайней мере на год.

Мощности этой горелки хватает, чтобы расплавить 5 кг бронзы за 45 минут. И это без применения наддува воздухом. Для наддува на дюймовый патрубок подаётся с центробежного вентилятора поток воздуха через гофрированную трубку. Но я не хочу умощнять горелку, потому что я использую металлические сварные тигли, а быстрый нагрев (большой градиент) температуры им совсем не полезен.
Кстати о тиглях. Вот так они выглядят.

Они сделаны из нержавеющей трубы 87/80. Высота 140. Объём 700 см3. В пересчёте на бронзу 5,6 кг под завязку. Дно приваривается аргоновой сваркой. С течением времени (приблизительно на 50 плавок) всё равно появляется щель по сварному шву. Поэтому греть не быстро, без фанатизма. Вопросов покрова, флюсов и раскислителей сейчас не буду касаться, это отдельная песня.
Ну и, конечно, ничто не мешает вам использовать покупной тигель.
Но я, честно говоря, опасаюсь их использовать. Сварной тигель при прохудении начнёт капать. А если керамический треснет, то может стать мучительно больно. На этой оптимистической ноте разрешите откланяться.

Можно ли сделать газовую горелку для котла своими руками? Вопросы и ответы

Модификация отопительного оборудования, а попросту говоря – его улучшение, необходимо для повышения эффективности работы. Обслуживание твердотопливных котлов, постоянный контроль за уровнем дров или угля в топке иногда толкает владельцев на решение нестандартных задач. Если появилась возможность подключения дома к газовой магистрали, но нет желания покупать новый специальный котел – начинают придумывать самодельные устройства нагрева воды в теплообменнике отопительного оборудования.

Необходимо сразу оговориться, что любые изделия кустарного производства, предназначенные для систем отопления, должны пройти ряд проверок, а именно:

  • Получение сертификата качества.
  • Разрешительные документы от госгортехнадзора.
  • Проверка конструкции на соответствие параметрам качества и эксплуатации.

Для сбора этой документации потребуется много времени и сил. Поэтому намного выгоднее приобрести заводскую газовую горелку для котла. Но если желание собрать и испытать изделие собственного производства велик, можно сделать газовую горелку своими руками.

Принцип работы газовой горелки

Существует несколько типов горелок, которые могут отличаться конструкцией и принципом работы. Для котлов отопления чаще всего устанавливают следующие виды:

  • Атмосферные – с открытой камерой сгорания.
  • С принудительной подачей воздуха – с закрытой камерой.

Для самостоятельного изготовления подойдет 1-й тип горелки, так как она намного проще конструктивно и может быть сделана из подручных материалов.

Работа газовой горелки основывается на смешении плотного потока природного газа и атмосферного воздуха. Наглядно принцип работы показан на рисунке:

Для изготовления понадобятся:

  1. Вентиль от кислородного баллона -он будет выполнять роль основы форсунки. Можно взять распространенный ВК-74.
  2. Для образования узконаправленной струи газа необходимо изготовить колпачок, который будет накручиваться на вентиль. В нем проделывается отверстие и вставляется жиклер (можно от паяльной лампы).
  3. Инжектор делают из стальной трубы, толщиной до 2 мм. Его длина приблизительно равна 100 мм. Крепление делается сваренным способом с помощью стальной проволоки. При этом следует соблюдать определенное расстояние между колпаком и соплом для поступления воздуха в зону горения.
  4. Для активации пламени можно установить пьезоэлемент, либо воспламенять с помощью спички или горящей бумаги.

Газовая атмосферная горелка готова. Далее изготавливается основа, на которую она будет крепиться для монтажа в камеру горения котла. При этом следует учитывать, что отверстие не должно закрываться полностью – через него будет поступать воздух для поддержания процесса горения.

Но можно ли ею пользоваться с тем же комфортом и безопасностью, как и заводской? Чтобы выяснить это, рассмотрим все недостатки конструкции:

  • Отсутствие обязательных датчиков. Самым важным из них является контроль пламени. Если по какой-то причине огонь погаснет, а газ будет дальше поступать в сопло – может произойти самовозгорание. Так же необходим датчик контроля тяги в котле, который контролирует приток воздуха.
  • Температурный датчик. Он указывает граничные температурные режимы, несоблюдение которых может привести к быстрому выходу из строя не только горелки, но и котла.
  • Для настройки работы горелки под давлением газа из центральной магистрали нужен соответствующий опыт и специальное оборудование.
  • Отсутствие механизма регулирования давления газа, поступающего в горелку. При перепаде давлении в газовом трубопроводе изменяется мощность пламени, что опять же приводит к возможным поломкам и дефектам.

Но не только конструкция горелки может пострадать от вышеперечисленных факторов – это касается и самого котла. Каждая модель отопительного оборудования рассчитана под определенные условия эксплуатации. Если производитель указывает, что данный твердотопливный котел может быть адаптирован под работу газовой горелки с принудительной подачей воздуха с параметрами мощности до 30 кВт и с установкой дополнительного вентилятора для создания тяги -значит другие условия могут привести к его поломке.

При желании сделать самодельную горелку для конкретного котла нужно взвесить все «за» и «против». Стоит ли рисковать дорогим оборудованием, своей безопасностью и своих близких?

Учитывая вышесказанное, автор категорически не рекомендует самостоятельное изготовление и эксплуатацию газовой горелки.

Газовый горн (хочу поделиться)

Газовый горн (хочу поделиться)

Хочу поделит свой опыт в разработке газового горна.
Горн сам по себе ничего особенного,это только пару кирпичей оформляющие топка и каркас.
Топка у меня такая:

Кирпичи ШИ-30,это характеристика:

Но это не самое главное,самое главное. сердце горна это горелкаИменно с горелке у меня был большой проблем.Я очень рад что проблем уже нет и именно за это хочу поделит свой опыт.

Все начинается с вентилятор.У моей горелке он такой:
а это брика вентилятора:

После вентилятора лежит обычное колено 1 1/2дюймов:
После труба 1 1/2 дюймов у которая смонтирована клапа: ,а после это: 1 1/2 дюймов на 3/4 дюйма.Там поперечная труба Ф10х2 ,отверстие /форсунка/ у ее 1мм.Думаю немного уменьшить 0,8 или 0,9.

Вот сам результат:

После 1 1/2 часа расплавил колено 1/2 дюйма и кирпич ШТ-13. с такая характеристика.


Пирометр засек 1354градусов по Цельсию.Расход газа 0,980 кг/час. Расход определил с эти весы: Давление газа-0,5bar.

Газовый горн (хочу поделиться)

за горелку кому спасибо нужно сказать ?

Это единственно и только люди оценят.Здесь:
http://www.chipmaker. __fromsearch__1 на посты 7;10;12;17;20;23;37;50;53;59;69;73;77;87;89;91 и 97ваши мнения.В этой теме,посты 1 и 2 мое мнение.Каждый может сделать сравнение.Кроме давление и вентилятор все остальное у меня по-разному.Пусть сделаем маленький разбор:
Ваш пост # 10
. Мой горн набирает 1500 градусов. Можно тупо спалить железку. это в противоречия с пост #20. нужно ША либо ШЛ
ШАМОТНЫЙ ЛЕГКОВЕС.
либо плита ШПГТ - На этой температуре,кирпичи которые рекомендуете расплавится.

Потом ваш пост # 37. по горну: воздуха у вас Румен маловато.
Мой дракоша 0,8мм форсунка, но улитка очень мощная.
При строении горнов я заметил, что улитку нужно всегда побольше. Воздуха много не бывает. На крайняк воздух всегда можно перекрыть заслонкой.
Если вы ставите 1,2 то у вас будет перерасход газа.
Давление у меня от 0,2 до 0,5.
При 0,5 у меня з дверцы валит желтый огонек, среда тогда востановительна, для сварки самое то. При 0,2 огонька из дверцы нету, но температура возрастает до критической - среда окислительная, использую только для нагрева. - Моя проблема не была в воздухе,воздух хватил вполне. Конструкция горелки была плохая.Разве не заметили?

Потом пост # 73. 1. растояние от жиклера до утоншения трубы нужно уменьшить вдвое.
2. диаметр трубы в которой жиклер 55-55мм но не больше. 1 1/4 тоесть дюйм с четвертю.
3. потом переход нужен на трубу 1/2 дюйма, тоесть переходник с 1 1/4 на 1/2.
4. потом с трубы 1/2 (ёё длина не больше 100мм) переход на кусок вашей 40мм нержавейки.
5. Улитка слабая, попробуйте пылесос. Моя улитка очень мощная, на уровне с пылесосом, она на 380в. - Там где вы писали 1 1/4 я ставил 1 1/2. Ваш переходник с 1 1/4 на 1/2.Мой 1 1/2 на 3/4 дюйма. Трубы 1/2 (ёё длина не больше 100мм) у меня 3/4 длина чуть более 200мм.
. Улитка слабая, попробуйте пылесос. Моя улитка очень мощная, на уровне с пылесосом, она на 380в -Это верно и нечего попробовать.Какой. уровень ?- пылесос дует два раза больше по минимум чем наши улитки. 380В верно но только 50W пылесос более киловат.

Пост # 77. Румен Радков. там где я написал 1 1/4 точно не уверен. Возможно 1 1/2. Но точно не больше. Там ниже точно 1/2 для того чтоб при создать разницу в давлениях и изменить скорость потока. -. точно не уверен -что это? Разве кто нибудь другой резьбу резал и вашу горелку делал. Там ниже точно 1/2 - попробовал от результата можно разрыдаться. Кто хочет пусть сново попробует. Скорость газовоздушного потока слишком велика,за то и пошел на 3/4 дюйма.

Несмотря на все это,по данной теме я не один раз вам СПАСИБО сказал.Верно?
Наконец.Когда я хочу поделит что нибудь делаю это максимально точно и главное от душе Самое основное правило в моей жизне,это-Мeum dictum meum pactum В перевод это означает - Мое слово мой договорЯ всегда стою за свои слова
А для горелку кому спасибо нужно сказать ?-Здесь интеллигентные и грамотные люди.Пусть они решат

#7 serega@77

serega@77 Отправлено 24 April 2013 - 11:27

24 April 2013 - 11:27

Газовый горн (хочу поделиться)

Спасибо.
Все в одном месте. Будем передирать.

#8 user_9130

user_9130 Отправлено 26 April 2013 - 19:41

26 April 2013 - 19:41

Газовый горн (хочу поделиться)

Румен Радков. вам прям в суде адвокатом работать )) Рад что мои советы и видео помогли вам (хоть как-то) сделать то, что вас теперь устраивает.
Рад что у вас получилось да и только.

Сообщение отредактировал Дядька Максим: 26 April 2013 - 19:45

Источники: http://kudelkin.info/Gas-tigel.htm, http://dearhouse.ru/oborudovanie/gazovaya-gorelka-dlya-kotla-svoimi-rukami/, http://www.chipmaker.ru/topic/109328/

Комментариев пока нет!
Источник: http://postroit-otremontirovat.ru/gazovye-pechi/gazovye-forsunki-dlja-pechej-svoimi-rukami.html
X


Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками

Форсунки для печей своими руками